لوڈر ہائیڈرولک سرکٹ میں چھ عام خرابیاں 2

پچھلے مضمون میں لوڈر ورکنگ ڈیوائس کے ہائیڈرولک سرکٹ کی پہلی تین عام خرابیوں کی وضاحت کی گئی تھی۔ اس مضمون میں، ہم آخری تین خرابیوں کو دیکھیں گے۔

غلطی کا رجحان 4: بوم ہائیڈرولک سلنڈر کا سیٹلمنٹ بہت بڑا ہے (بوم گرا ہوا ہے)

وجہ تجزیہ:
پوری طرح سے بھری ہوئی بالٹی کو اٹھائیں اور ملٹی وے والو نیوٹرل پوزیشن میں ہے۔ اس وقت، بوم ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن راڈ کا ڈوبنے والا فاصلہ تصفیہ کی رقم ہے۔ اس مشین کی ضرورت ہوتی ہے کہ جب بالٹی پوری طرح سے بھری ہو اور 30 ​​منٹ کے لیے سب سے اونچے مقام پر جائے تو سنکج 10 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ تصفیہ نہ صرف پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتا ہے بلکہ کام کے آلات کے آپریشنز کی درستگی کو بھی متاثر کرتا ہے اور بعض اوقات حادثات کا سبب بھی بنتا ہے۔
بوم ہائیڈرولک سلنڈر سیٹلمنٹ کی وجوہات:
1) ملٹی چینل ریورسنگ والو کا سپول غیر جانبدار پوزیشن میں نہیں ہے، اور آئل سرکٹ کو بند نہیں کیا جا سکتا، جس کی وجہ سے بازو گر جاتا ہے۔
2) والو کور اور ملٹی وے ریورسنگ والو کے والو باڈی ہول کے درمیان خلا بہت بڑا ہے، اور مہر کو نقصان پہنچا ہے، جس کی وجہ سے بڑے اندرونی رساو ہیں۔
3) بوم ہائیڈرولک سلنڈر کی پسٹن مہر ناکام ہو جاتی ہے، پسٹن ڈھیلا ہو جاتا ہے، اور سلنڈر بیرل تناؤ کا شکار ہو جاتا ہے۔
ٹربل شوٹنگ:
اس وجہ کی جانچ کریں کہ ملٹی وے ریورسنگ والو غیر جانبدار پوزیشن تک کیوں نہیں پہنچ سکتا اور اسے ختم کر سکتا ہے۔ ملٹی وے ریورسنگ والو والو کور اور والو باڈی ہول کے درمیان خلا کو چیک کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ خلا 0.04 ملی میٹر کی مرمت کی حد کے اندر ہے، مہر کو تبدیل کریں۔ بوم ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن کی مہر کی انگوٹھی کو تبدیل کریں، پسٹن کو سخت کریں، اور سلنڈر کا معائنہ کریں۔ پائپ لائنوں اور پائپ کے جوڑوں کو چیک کریں، اور کسی بھی لیک سے فوری طور پر نمٹیں۔

غلطی کا رجحان 5: بالٹی گرانا

وجہ تجزیہ:
جب لوڈر کام کر رہا ہوتا ہے، بالٹی کو پیچھے ہٹانے کے بعد بالٹی ریورس کرنے والا والو غیر جانبدار پوزیشن پر واپس آجاتا ہے، اور بالٹی اچانک پلٹ کر نیچے گر جائے گی۔ بالٹی گرنے کی وجوہات یہ ہیں: 1) بالٹی کو ریورس کرنے والا والو غیر جانبدار پوزیشن میں نہیں ہے اور آئل سرکٹ کو بند نہیں کیا جا سکتا۔
2) بالٹی ریورسنگ والو کی مہر کو نقصان پہنچا ہے، والو کور اور والو کے جسم کے سوراخ کے درمیان خلا بہت بڑا ہے، اور رساو بڑا ہے.
3) بالٹی سلنڈر کے راڈ لیس کیویٹی ڈبل ایکٹنگ سیفٹی والو کی مہر خراب یا پھنس گئی ہے، اور اوورلوڈ پریشر بہت کم ہے۔ 4) بالٹی ہائیڈرولک سلنڈر کی سگ ماہی کی انگوٹی کو نقصان پہنچا ہے، شدید طور پر پہنا ہوا ہے، اور سلنڈر بیرل تناؤ کا شکار ہے۔
ٹربل شوٹنگ:
ڈبل ایکٹنگ سیفٹی والو کو صاف کریں، سگ ماہی کی انگوٹی کو تبدیل کریں، اور اوورلوڈ پریشر کو ایڈجسٹ کریں۔ دیگر مسائل حل کرنے کے طریقوں کے لیے، براہ کرم مسئلہ 3 کا حوالہ دیں۔

غلطی کا رجحان 6: تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

وجہ تجزیہ اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے:
تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور نظام طویل عرصے تک مسلسل کام کرتا ہے۔ نظام زیادہ دباؤ میں کام کرتا ہے اور ریلیف والو کثرت سے کھلا رہتا ہے۔ ریلیف والو سیٹنگ پریشر بہت زیادہ ہے؛ ہائیڈرولک پمپ کے اندر رگڑ ہے؛ اور ہائیڈرولک تیل کا غلط انتخاب یا خراب ناکافی تیل. تیل کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ کا تعین کرنے اور اسے ختم کرنے کے لیے چیک کریں۔

اگر آپ کو خریدنے کی ضرورت ہے۔لوڈر لوازمات or سیکنڈ ہینڈ لوڈرز، آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔ CCMIE پورے دل سے آپ کی خدمت کرے گا!