XCMG HOWO ٹرک کے لیے سلنڈرکل گیئر ٹرک اسپیئر پارٹس چلانا

XCMG HOWO ٹرک کے لیے سلنڈرکل گیئر ٹرک کے اسپیئر پارٹس چلانا نمایاں تصویر

مختصر تفصیل:

ہم چینی مختلف چیسس، چینی JMC ٹرک ڈرائیونگ سلنڈریکل گیئر، چینی ڈونگفینگ ٹرک ڈرائیونگ سلنڈرکل گیئر، چینی شیک مین ٹرک ڈرائیونگ سلنڈرکل گیئر، چینی سینوٹرک ٹرک ڈرائیونگ سلنڈرکل گیئر، چینی فوٹن ٹرک نارتھ گیئر، چینی فوٹن ٹرک ڈرائیورنگ بیلناکار گیئر کی اقسام فراہم کرتے ہیں۔ ٹرک ڈرائیونگ بیلناکار گیئر، چینی ISUZU ٹرک ڈرائیونگ بیلناکار گیئر، چینی JAC ٹرک ڈرائیونگ بیلناکار گیئر، چینی XCMG ٹرک ڈرائیونگ بیلناکار گیئر، چینی FAW ٹرک ڈرائیونگ بیلناکار گیئر، چینی IVECO ٹرک ڈرائیونگ سلنڈریکل گیئر، چینی IVECO ٹرک ڈرائیونگ سلنڈریکل گیئر

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

بیلناکار گیئر چلانا

چونکہ بہت سے قسم کے اسپیئر پارٹس ہیں، ہم ان سب کو ویب سائٹ پر نہیں دکھا سکتے۔ براہ کرم مخصوص لوگوں کے لئے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔

فائدہ

1. ہم آپ کے لیے اصلی اور بعد کی دونوں مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔

2. مینوفیکچرر سے براہ راست گاہک تک، آپ کی لاگت کو بچانا

3. عام حصوں کے لئے مستحکم اسٹاک

4. وقت کی ترسیل کے وقت میں، مسابقتی شپنگ لاگت کے ساتھ

5. پیشہ ورانہ اور سروس کے بعد وقت پر

پیکنگ

کارٹن باکس، یا گاہکوں کی درخواست کے مطابق.

تفصیل

معاون باکس ڈرائیو گیئر پارٹس کی موٹی اور پتلی دیوار کی خصوصیات کی وجہ سے، متعلقہ فورجنگ مولڈ کیویٹی بھی نسبتاً گہری ہے اور گہا کی دیوار پتلی ہے۔ تشکیل کے عمل کے دوران، سڑنا کی پتلی دیوار میں دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں مولڈ کی زندگی خراب ہوتی ہے۔ زیادہ، جعل سازی کی قیمت زیادہ رہتی ہے۔
معاون باکس ڈرائیو گیئر کی اصل ٹیکنالوجی
تصویر 1 ایک مخصوص معاون باکس کا ڈرائیو گیئر
عام حالات میں، اوپن ڈائی فورجنگ معاون باکس ڈرائیو گیئر پارٹس کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ڈائی فورجنگ طریقہ ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ مرنے والی دیوار کی موٹائی میں ہے۔ مولڈ کی طاقت مولڈ کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک بفر کے طور پر کام کرتی ہے، لیکن فلیش کا مادی نقصان فورجنگ کے وزن کا 10%-50% ہے، اوسطاً 30%، اور مادی لاگت کا حساب کتاب ہے۔ ڈائی فورجنگ کی لاگت کا 60%-70%، لہذا ہم نے اس قسم کی فورجنگ کو بند پیداوار میں تبدیل کر دیا۔
وجہ تجزیہ
کلوزڈ ڈائی فورجنگ یہ ہے کہ خالی جگہ کو پریشان یا اخراج کے ذریعہ بند نالی میں فورجنگ میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔ اوپن ڈائی فورجنگ کے مقابلے میں، بند ڈائی فورجنگ کے آخری حصے کو ڈائی وال کے ذریعے خالی جگہ سے پُر کیا جانا چاہیے، جس کے لیے دیوار کی زیادہ مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پچھلے ڈیزائن میں، صرف فورجنگ کی گہا کو سمجھا جاتا تھا، اور ڈائی وال کی مضبوطی کو کافی نہیں سمجھا جاتا تھا۔ تاہم، شکل 2 میں سرخ رنگ میں دکھایا گیا حصہ بھرنے کی ضرورت ہے۔ بیرونی دیوار سے خالی رابطے کے بعد، ڈائی کو دبانا جاری رکھنا چاہیے، جس کے نتیجے میں ڈائی پر ضرورت سے زیادہ طاقت پڑتی ہے اور فورجنگ کی دیوار مر جاتی ہے۔ کمزوریاں، خاص طور پر جڑ کی پٹی (شکل 3)، بننے کے بعد کے مرحلے میں ضرورت سے زیادہ طاقت کی وجہ سے ٹوٹ جاتی ہے۔
بند ہاٹ ڈائی فورجنگ کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے۔
مولڈ کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے، اس طرح کی پتلی دیواروں والی فلینج فورجنگز کے لیے، ہم نے مولڈ کے ڈھانچے کو تبدیل کرنے، مولڈ کی مجموعی ساخت کو جسمانی ساخت میں تبدیل کرنے، اور مولڈ ڈیزائن کے آئیڈیاز کو ایڈجسٹ کرنے پر متفقہ غور کیا ہے۔ φ89.6mm پر مولڈ پر ضرورت سے زیادہ قوت کو روکنے کے لیے، ہم نے مشکل سے بھرنے والے φ66.5mm والے حصے کو الگ ڈھانچے میں بنایا، اور ساتھ ہی تشکیل کے دوران گھٹن کو کم کرنے کے لیے φ89.6mm پر وینٹ ہولز میں اضافہ کیا۔ عمل، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ تبدیلی کے بعد، سڑنا کی زندگی نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے، پچھلے 1500 ٹکڑوں سے تقریبا 3000 ٹکڑوں تک، لیکن یہ اب بھی سائٹ پر پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، خاص طور پر خودکار لائن پروڈکشن کی مولڈ لائف کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔
ہم نے پوری فورجنگ کا دوبارہ تجزیہ کیا، اور فورجنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے مواد کو تبدیل نہ کرنے کی بنیاد پر، ہم پری فورجنگ ڈائی اور فائنل فورجنگ ڈائی کے ڈیزائن کے لیے دو نکات کی ضمانت دیتے ہیں: سب سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانا کہ ڈائی لائف کریکنگ کے بغیر ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؛ دوسرا، جعل سازی سڑنا اخراج ہموار ہے، اور کوئی جامنگ رجحان نہیں ہوگا. ہم سمجھتے ہیں کہ فورجنگ کے اوپری ڈائی کی سائیڈ وال کی موٹائی چھوٹی ہے، اور فورجنگ کے بننے کے عمل کے دوران اوپری ڈائی پر اثر قوت نچلی ڈائی سے کہیں زیادہ ہے۔ لہذا، فورجنگ کو گھومنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یعنی ڈائی کی موٹی دیوار والا حصہ اوپری ڈائی پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پتلی دیواروں والے حصے کو نچلے سانچے میں ڈیزائن کیا گیا ہے، اور نچلے مولڈ کا پتلی دیوار والا حصہ اور تشکیل دینے والی بیرونی انگوٹھی کو مجموعی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے 43 مولڈ کی بیرونی انگوٹھی۔ ڈیزائن کے عمل میں، پری فورجنگ ڈیزائن سب سے اہم ہے اور یہ ڈیزائنر کی تکنیکی سطح کی بہترین عکاسی کر سکتا ہے۔ پری فورجنگ بنیادی طور پر مادی علیحدگی کا کردار ادا کرتی ہے، جو حتمی فورجنگ کی تشکیل کے لیے تیاری کر سکتی ہے۔ ڈیزائن میں، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پہلے سے بنا ہوا حصہ جتنا ممکن ہو موٹا ہو اور خالی ری فلو کے بغیر، حتمی فورجنگ نالی میں گہا کو بھرتا ہے، تاکہ فورجنگ کے بیک ایکسٹروشن کو جتنا ممکن ہو کم کیا جا سکے، بنانے والی قوت کو کم کیا جا سکے۔ اور جعل سازی کی تہ کو کم کرنا۔ نتیجے میں خطرہ۔
نئے آئیڈیا کے مطابق ڈائی ڈیزائن کے مکمل ہونے کے بعد، فورجنگز بھری ہوئی ہیں اور ڈائی لائف ڈیزائن کی ضروریات تک پہنچ جاتی ہے۔ جب مولڈ کو ملٹی سٹیشن یا ہائی انرجی اسکرو پریس پر استعمال کیا جاتا ہے، تو مولڈ کی زندگی اصل سے دوگنا بڑھ جاتی ہے، اس طرح جعل سازی کی لاگت کم ہوتی ہے اور کارکنوں کی محنت کی شدت میں کمی آتی ہے۔
آخر میں
یہ مضمون معاون باکس ڈرائیونگ گیئر پارٹس کے مختلف مولڈ ڈیزائن کے عمل کا موازنہ کرکے درج ذیل نتائج اخذ کرتا ہے:
پری فورجنگ کیویٹی کو ڈیزائن کرتے وقت، فورجنگ کی تشکیل کے عمل کے دوران مواد کی تقسیم اور خالی جگہ کے بہاؤ کے موڈ پر غور کرنا ضروری ہے۔
اس قسم کے ہائی ونگ ڈرائیو گیئر کا بند عمل دوسرے گیئرز کے بند عمل سے مختلف ہے، خاص طور پر تیز رفتار خودکار لائنوں پر۔ چونکہ واکنگ بیم ٹرانسمیشن میں نسبتاً تیز ہے اور اس میں افرادی قوت مداخلت نہیں کر سکتی، اس لیے ڈیزائن کے عمل میں ہر ایک پر مکمل غور کرنا ضروری ہے۔ کام کرنے کے مراحل کی پوزیشننگ اور مواد کی تقسیم کا درست ہونا ضروری ہے، خاص طور پر پری فورجنگ کیویٹی کا ڈیزائن حتمی فورجنگ بنانے کے لیے تیار ہونا چاہیے۔
زیادہ تر توانائی والے پریسوں کے لیے، عام طور پر صرف پریشان کن اور حتمی جعل سازی کے مراحل ہوتے ہیں، اور ڈائی ڈیزائن زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ ترجیحی حتمی فورجنگ کیویٹی ڈیزائن فورجنگ کے سکریپ کی شرح کو کم کر سکتا ہے، اور ساتھ ہی پروڈکٹ کی ساخت کی وجہ سے ڈائی وال کی پتلی اور آسان کریکنگ کی کوتاہیوں سے بچ سکتا ہے، اس طرح فورجنگ کی لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔
معاون باکس ڈرائیونگ گیئر پارٹس کے مولڈ ڈیزائن میں اسی طرح کے ڈھانچے والے دیگر سانچوں کے ڈیزائن کے لیے حوالہ اور حوالہ اہمیت ہے۔